數位噴墨印花是將花樣圖案以數字形式輸入計算機，通過計算機印花分色描稿系統（CAD）編輯處理，再由計算機控制噴嘴，由專用RIP軟件將各種專用染料直接噴印到織物或其他介質上，然后對其進行后加工，形成層次豐富、色彩斑斕的圖案。20世紀90年代以來，噴墨印花技術開始廣泛應用於紡織品。近年來，隨著噴墨印花機的更新換代、金屬噴墨印刷噴頭技術的改進、數碼噴印墨水系列新產品的推出，數碼噴墨印花技術以工藝簡單、印花精度高、無需制版、低能耗、無污水、佔地面積小，能適應高品質、小批量、多品種的市場需要、可在辦公室和家庭進行印花等特點靡全球。
大有取代傳統印花之勢
我國數碼噴墨印花起步較晚，但發展迅速。杭州宏華數碼科技股份有限公司推出的VEGA高速導帶噴墨印花系統印花技術的產能和生產成本已接近傳統印花。 目前，噴墨印花已在紡織印花中得到了快速發展，金屬印刷表現出可以取代傳統印花方式的勢頭。
早期的噴墨印花機是由噴墨打印機改裝成，主要為帶電液滴型（若排除基於電磁閥控制的染料噴射地毯用印花機），即連續噴墨（CIJ）型。雖然噴墨印花機是由噴墨打印機改裝過來的，但是紡織品印花用的數字噴墨印花設備又有許多不同的要求：具有較大打印的寬度﹔平穩可靠的導帶裝置和烘干功能﹔合理的印花速度﹔適合不同織物組織結構的圖像處理軟件和控制系統。絕大部分的主流噴墨機為導帶式，諸如MUTOH Viper TX 系列、Artistri 2020、Artistri 3320、MIMAKI FX2、MIMAKI TX3、Reggiani DREAM，其中以Reggiani公司的噴墨印花導帶系統最為出名。DREAM導帶系統不僅擁有持續穩定的傳送速度，而且擁有同步高溫加熱功能，實現了噴墨打印與后處理的一體化，使噴墨打印更加便利和智能化。
產業化規模尚不足
印花速度是制約數位噴墨印花工業生產應用的主要因素。在金屬板印刷噴頭噴墨速度一定時，印花速度取決於噴頭個數。提高噴墨印花機噴頭的數量，使打印更加容易變換顏色，從而提高印花速度。主流專業級噴墨印花機的噴頭普遍為8個，其中杜邦Artistri 2020、Artistri 3320更是達到了16個。由於持續穩定的傳送系統以及多噴頭技術的應用，使得噴墨印花機印花速度得到了很大提高。日本Miyakoshi公司TXP18A數位金屬印刷噴墨印花機在打印精度為600x1200dpi時能夠實現最高噴印速度400平方米/小時。
一般情況下，噴印精確度越高，噴印速度越慢。杭州宏華數碼科技股份有限公司全新推出的VEGA高速導帶噴墨印花系統產能達到140平方米/小時，已經很接近傳統印花。該系統使用16隻256個噴嘴的高頻工業級不鏽鋼壓電式噴頭，噴頭高度可自由調整，可適用於不同厚度面料的噴印。在墨水方面，該系統可支持各類專業墨水的使用，包括活性、分散、酸性、涂料墨水，可實現4色、6色和8色墨水的組合。總之，目前國內噴墨印花機的最高水平已達到國外先進水平，但用於產業化規模生產的噴墨印花機總數與國外相比還有很大差距。
配件發展速度飛快
近年來，發展高效節能的噴墨印花機已成為國內外廠商競爭的焦點。意大利MS公司陸續推出一系列織物噴墨印花機MS-JP5、MS-JP5 Coat&Print、MS-JP6、MS-JPK以及相關配套設備如噴墨印花處理機MS-JET COAT、水洗機MS-WASHER、LMs-VAP0CONT15、金屬印刷定形烘干機MS-MINISTENTER等。
隨著噴墨打印速度的提高，若沒有連續的供墨系統 頻繁更換墨盒將會影響生產效率。為此，國外一些噴墨印花機生產商開發出能夠長時間持續穩定供墨的系統。如MUTOH公司為Viper和Viper TX系列噴墨印花機設計的Optional Bulk Ink System(BIS)供墨系統，配有4或8個染料貯存器，可貯存4.3 L不同顏色的染料。這樣的金屬噴墨印刷裝置在生產過程中不用人工添加染料或更換染料貯存器，保証了工作期間調料的溫度與噴墨印花匹配。
來源：中國紡織報
